こんにちは。アネスト岩田、技術グループの阪口です。

最近はようやく梅雨空も少なくなってきて、夏本番という季節になってきました。みなさんいかがお過ごしでしょうか。
日本の夏は湿度が高くて過ごしにくいといいますが、この季節は、空気中の水分が多くなり、圧縮機のドレン量が多くなってくる時期でもあります。

そこで、以前にもコンプレッサのドレンに関してお話していますが、今回もドレンの話をさせていただきます。
今まで当ブログでは、
　　・コンプレッサでは、空気を圧縮することによりドレンが発生します。
　　・ドレンは配管やタンクの錆びにつながったり、凍結してつまりの原因となったり、様々な悪影響を及ぼします。
などの話をさせていただきました。
そこで今回は上記の悪影響を回避するために取付けた、フィルタやドライヤなどから排出されたドレンの処理についてお話させていただきます。

アネスト岩田・圧縮機部技術グループの愛梨です。

桜も満開になり、ポカポカ陽気で楽しい気持ちになりますね。


それと～、ゥィゥィしい新入社員が入ってきたんですけど
イケメンくんがいっぱい(ˆ-ˆ)/˜˜

これからいっぱい勉強して、アネスト岩田を担えるようにガンバってね。
と言うことでぇ～
私からは、ドレンについてお話してみたいと思います。

コンプレッサは、大気中の空気をたくさん吸い込んで、圧縮空気を空気利用機器へ供給されます。
大気には大量の水蒸気が含まれていて、その大気中に含まれる水蒸気の量は、その空気の温度と相対湿度によって決まります。

コンプレッサで空気を圧縮すると圧縮空気は２００℃前後の温度に上昇し、アフタークーラや空気タンクで冷却されて、水蒸気がドレンとなるんですよ！

でも、このドレンが厄介者で、思わぬトラブルの原因になっちゃうんだよねぇ～
例えば～………

こんにちは。アネスト岩田・マーケティンググループの神谷です。

寒い日が続いておりますが、いかがお過ごしでしょうか？
先日は「暖かい日」を通り越して、「暑い日」となりました。
このまま春へという、淡い期待も束の間。数日前から、真冬並みに逆戻り。
我慢の日々が続きます。体調管理には十分気をつけたいものですね(０ ＾～＾)ﾉ

健康なのに、この時期厄介なもの………

こんにちは。アネスト岩田開発グループの阪口です。

前回は電気でまわるモーターを例に「効率」についてお話しました。
ではコンプレッサとしての効率はどれくらいでしょうか？モーターの効率より高いのでしょうか、低いのでしょうか？というとっても気になるところでおしまいでしたね(*´д`)ﾉ

それでは、早速コンプレッサの効率についてお話いたしましょう。………

こんにちは。アネスト岩田・開発グループの阪口です。

突然ですが、皆さん「地球温暖化」という言葉をご存知でしょうか。
地球の気温や海洋の温度がわずかずつ上昇していく現象を言うそうです。
これが地球環境に重大な問題を引き起こしているのです(ﾟДﾟ；)
世界各地で発生する異常気象、干ばつ、大雨・洪水などはこの温暖化によるものと考えられています。

さて当社のコンプレッサは、産業活動に不可欠なものとして様々な場所に納入されています。一説によると工場の総電力量の2～3割はコンプレッサによるといわれています。
したがってできるだけ省エネ効果の高いコンプレッサを選定することが、地球環境に優しいだけでなく電気代の節約にもなるわけです(^-^)v

コンプレッサの省エネを語る上では………

はじめまして、アネスト岩田・技術グループのTATUです。

最近、インフルエンザが流行っているようです。
皆様、体調を崩さないよう気をつけてください。
家に入る前にはクリーンエアーでエアブローをして、菌を落としましょう。（笑）

さて、今回はコンプレッサーのメンテナンスについてお話したいと思います。
私たち人間も温泉に行ったり、おいしいものを食べたりと、リラックスをして自分の体をメンテナンスすることがあるように、コンプレッサーも我々と同じように毎日がんばって働いているのですから、メンテナンスが必要です。………

こんにちは。アネスト岩田開発グループの阪口です。

どんどん寒くなってきて、朝なかなか布団から出られない季節になりましたね。
みなさん、風邪など引いていないでしょうか？(´д`*)

さて、今回は以前技術グループの愛梨さんが書かれていた「潤滑油」のお話を少し掘り下げて潤滑油の「粘度」について説明させていただきたいと思います。「粘度」とは流体の粘りの度合いの事を言います。（表現的にはドロドロとかサラサラの事ですね(^O^)/）
基本的にコンプレッサには………

アネスト岩田・開発グループの小林です。
前回は、新製品に関する話をしました。今後も新しく開発した商品について紹介をしていきたいと考えています。

ただ今回は、一休みしてコンプレッサの制御方式の話をしたいと思います。新商品の合間にコンプレッサの機能の話も聞いてください。

圧縮機の運転を制御する方式にはいろいろあります。
まだ入社３年目ですので、全ての制御方法について実際に触って確認をしたことはありませんので先輩がたから話を聞きながら書いてみようと思います。
現在アネスト岩田の小形コンプレッサで主流になっている制御の方式は二つ有って………

アネスト岩田・圧縮機部技術グループの愛梨です。

さてさて、今年も師走になってしまいました。温暖化が進んでいるとはいえ、さすがに冬です。寒いですよね～～o((>_<))o

寒くなってくると、乾燥して手もカサカサになってくるので、ハンドクリームを塗って手をスベスベにしなくては・・

スベスベといえば、普段使っている機械には、必ず接触摩耗する箇所がありますよね。当社のコンプレッサもそうですが、いろんなところに潤滑を必要としているのは、皆さんもご存知の通り。そして機械の故障は、統計的に見てもその多くが潤滑を必要としているのが現実です。

このことは潤滑の方法、管理の仕方によって機械の信頼性・耐久性に大きな影響があって、万一故障が発生した場合には、機械が壊れるだけじゃなくて、作業や生産が止まったり、大きな損失に繋がることを忘れてはいけません。

給油式のコンプレッサですと、潤滑油を補給したり、定期的に交換したりが必要って事ですよね。オイルフリースクロールコンプレッサでも軸受けにはグリースが必要なんですよね。

一般的に潤滑油は………

こんにちは。アネスト岩田開発グループの阪口です。

最近は秋も深まり（紅葉も見ごろ？）、過ごしやすい季節になってきました。
読書の秋、スポーツの秋、食欲の秋とみなさんはどのような秋を過ごしでしょうか？
私はいろいろ楽しんでいるので寝不足ぎみであります。（´Д｀；）

さて、今回は圧縮機（コンプレッサ）とは切っても切れない関係にある「ねじ」の中でエアー配管などに使用されている「管用ねじ：クダヨウネジ」のご紹介第２弾です。（ついついカンヨウネジと言ってしまいがちですが、クダヨウが正しい読みです・・・）

◆◆管用ねじの組み合わせ◆◆
まずはおさらいとしまして、管用ねじの種類をあげます。管用ねじは、下記表に表しているように用途に応じて使用されています。
↓クリックすると大きく表示されます。（ＰＤＦファイル）

管用ねじは、組み合わせをまちがえますと洩れに繫がってしまい、コンプレッサや各エアー機器の消費動力UPつまり省エネと逆行してしまう結果を招いてしまいます。これでは時代の流れに逆行してしまいます…！！（ちょっとおおげさ？）

そこで基本的なことでありますが、各組み合わせについて付いて少々紹介させていただきます。一般的には………

アネスト岩田・圧縮機部カスタムグループのＭＩＵです。

日々の作業工程においてコンプレッサをご利用のみなさま！
空気圧機器を長寿命化させたくはありませんか？？

その対策の一つとして、先日こんな話を当社の営業マンから聞きました。

あるインパクトレンチメーカー様から
『最近、短期間で不具合が発生するんですが…』とご相談があったようです。

ん～コンプレッサに問題があったのでしょうか！？

詳しくお話を伺うと『コンプレッサから出る圧縮空気をそのままインパクトレンチに使用しており、インパクトレンチ内に錆が発生し作動不良を起こすんです…』とのこと。

ん～コンプレッサに問題があったのでしょうか…

いいえ！！！

コンプレッサは、大気中の空気を吸込んだ圧縮空気に、水分（ドレン）が含まれてしまうのです。この圧縮空気をそのまま空気圧機器に使用すると先ほどのトラブルように錆などの原因になります。

そこでその水分を除去するのがドライヤなのです。今回のケースであれば………

アネスト岩田の本間です。

横浜はここのところ花冷えの日が続いています。
皆さんはお花見をしましたか？
今週末は持ち直して気温も上がってくるようですので、私も家族でお花見をしたいなと思っています。

さて、前回、レシプロコンプレッサの特長についてお話しました。
今日はその特長を踏まえたうえで、
レシプロコンプレッサvs回転式コンプレッサと題してお送りします。

さまざまなタイプのコンプレッサがある中で皆さんはどのようにコンプレッサを選定しますか？

アネスト岩田の本間です。

横浜はずいぶんと暖かくなり、桜が咲き始めました。
春本番まであと少しというところでしょうか。

さて、前回から「レシプロコンプレッサを見直してみませんか？」と題してお送りしています。

回転式コンプレッサの低馬力化、回転式オイルフリーコンプレッサの普及などで、最近は影を潜めたといわれつつも、低価格、高信頼性、高圧に向いているなどの特長から根強い人気のレシプロコンプレッサ。

アネスト岩田のレシプロコンプレッサは1927年（昭和2年）、外国製のコンプレッサをモデルに開発され、1955年には独自の研究開発の成果として二段圧縮技術を取得。

さらに1980年、業界で初めてクランクケース、シリンダー、シリンダーヘッドをアルミダイキャスト化するなど、常に最先端を走り続けています。

今回はレシプロコンプレッサの特長をご紹介します。

アネスト岩田の本間です。

こんにちは
前回の投稿から少し間があいてしまい、楽しみにしてくださっていた方、申し訳ございません・・・。

さて、先日東京では遅い初雪を観測したそうです。

記録的暖冬の今冬、東京都心（大手町）では、気象庁に統計が残る１８７６（明治９）年以降、最も遅い初雪だそうです。

最低気温が氷点下の「冬日」もいまだゼロで極端な暖冬の姿が浮き彫りになっているそうです。
このまま冬が終わり、桜が咲き始めるのでしょうか？

さて、今日からレシプロコンプレッサのお話を何回かさせていただこうと思います。

アネスト岩田の本間です。

今日は2番目としてコンプレッサーの制御と負荷率についてお話します。

省エネといえばエアコンなどでおなじみのインバーター。
インバーターとは電気の周波数を変えて、モーターの回転数をコントロールし、パワーを調整する装置です。
最近ではコンプレッサーもインバーター機が省エネだとされています。本当にそうでしょうか？
下の表をご覧ください。

アネスト岩田の本間です。

前回、省エネはコンプレッサーの電気代の削減から！ということをお話しました。
では、実際、どうやって削減していくのか？というところがみなさんお知りになりたいことだと思います。

圧縮空気設備の省エネチェックポイントの重要視点として、2つお話します。
今日は1つ目「供給圧力と使用圧力」についてお話します。

工場内には多くの空気圧機器があります。
一般的な工場では、工場内の供給圧力を空気圧機器の中で、最も高い使用圧力の機器に合わせている所が多いのではないでしょうか。

アネスト岩田の本間です。

さて前回の復習です。
前回お話したCO2　6％+8％＝14％の削減、省エネ法の抜本改正での削減努力と年間CO2排出量の記録・報告義務等が課せられるようになり、ますます省エネへの取り組みが必須項目となりました。

CO2を抑制したり、地球温暖化の防止といった環境保護の大切さはわかっていても、企業にとっては逆にコストアップ要因になってしまうという懸念が正直あるのではないでしょうか。
ところが、省エネを推進するということは、工場でのコストダウンに繋がるのです。

ここでコンプレッサーの登場です。

アネスト岩田の本間です。

ここ2日間の横浜の気温は30℃。
外に出ると爽やかで秋を感じますが、オフィス内はちょっと暑いです。
「暑さ寒さも彼岸まで」
この週末から秋めいてくるのでしょうか？

さてこの夏も話題だった「クールビズ」
今年の夏みなさんのオフィスでも冷房の設定温度が高めだったと思います。

そしてこれからのシーズンは「ウォームビズ」
環境省では地球温暖化防止のため、暖房時のオフィスの室温を20℃にすることを呼びかけています。 “寒い時は着る”“過度に暖房機器に頼らない”そんな原点に立ち返り、“暖房に頼り過ぎず、働きやすく暖かく格好良いビジネススタイル”それが「ウォームビズ」です。
デパートではすでにウォームビズ対応のファッション提案が始まっています。

アネスト岩田の本間です。

今日の横浜は雨。気温は10月上旬並みとか。
たいへん涼しい1日でした。秋ですね～。

さて、今日は、コンプレッサーをとりまく環境変化についてお話したいと思います。

まず、最近話題の「省エネ法」ですが、正式には「エネルギー使用の合理化に関する法律」といいます。
1999年４月に施行されました。

基準は「エネルギー原単位（＊）を年1％以上低減すること」で対象は一定以上のエネルギーを消費する工場、事業所が対象になっています。

＊「エネルギー原単位」とはエネルギー効率を表す値です。単位量の製品や額を生産するのに必要な電力・熱（燃料）などエネルギー消費量の総量のことで、一般に、省エネルギーの進捗状況をみる指標として使用されています。
例えば、10億kcalのエネルギーを使用して1億円のGDPを得た場合、エネルギー原単位は［10億kcal／1億円＝10kcal／円（1円の価値を生み出すために10kcalのエネルギーを使用した）］となります。従って、この値が小さい程、生産効率の上昇を示し、省エネルギー化され、温暖化への寄与が小さいといえます。

この「省エネ法」ですが、今年の４月に抜本改正されています。それについては別の回でお話します。

次に、ISO14001です。

アネスト岩田の本間です。

今日は七夕です。
ご存知のとおり、七夕は年に一度、おり姫星（織女星＝こと座のベガ）と、
ひこ星（牽牛星＝わし座のアルタイル）が天の川をわたってデートすることを許された特別な日とされています。

横浜の天気は曇りのち雨。
織姫と彦星は逢うことができるのでしょうか？

今日もドライヤが大活躍な感じの気温が高くじめじめな日ですねー。

さて、前回までドライヤについてお話してきました。

アネスト岩田の本間です。

5月も今日で終わりですね！今日の横浜は快晴です♪
連休明けから日本列島は曇りや雨の日が続き、記録的な日照不足になっているそうです。
この影響で野菜の生育が遅れ、キュウリやピーマンなどが軒並み値上がりしているようですよ。
日照不足のまま梅雨に突入なのでしょうか？

さて、今日は、これからはじまるじめじめした湿気の多い季節に備えて、エアードライヤの役割についてお話します。

エアードライヤとは、コンプレッサから出てきた圧縮空気に含んでいる水分を取り除いて、乾燥した空気を作るための機械です。

アネスト岩田の本間です。

4月になりましたねー。
新しいスーツに身を包んだ新入社員の皆さんを街で見かけます。
当社にも14名入社いたしました。
私も新人さんに負けないよう、新たな気持ちで頑張りたいと思います♪

さて、今日は「コンプレッサーの種類」の最終回です。長かったですねぇ・・・（汗）
固い話が続きますがもう少しお付き合いください。

コンプレッサーは………

アネスト岩田の本間です。

横浜は今日もいい天気です♪
神奈川は桜満開です。

最近は入学式まで桜がもたない感じですよね。
入学式の写真は桜の下で・・・だったんですけどねー。

さて前回までコンプレッサーを圧縮方式で分類しお話しましたが、難しかったですか？
ちょっと話が固くてつまらなかったかもしれません・・・。（泣）
今回はコンプレッサーを潤滑方式で分類し、お話します。

アネスト岩田の本間です。

桜の開花宣言が出ましたね！
昨日は行楽日和で、お花見ラインに乗って隅田川を下り、桜橋まで行き、船上から早咲きの桜を眺めてきました。
まだ6本しか咲いていませんでしたが良い眺めでした♪

さて今日も前回に引き続き「コンプレッサーの種類」についてです。
今日はさらに容積形に分類されるコンプレッサーについてお話します。

アネスト岩田の本間です。

今日の横浜は快晴です♪
横浜の桜の開花予想は3月24日。
みなさんもお花見の計画、立てていますか？
私は先日一足先に河津桜を見てきましたよ～。
とても綺麗でした。
横浜での花見も楽しみにしています。

さて、今日も前回に続きまして「コンプレッサーの種類」についてお話します。
前回あげたコンプレッサーの分類のうち、今日は「圧縮方式での分類」です。

アネスト岩田の本間です。

今日は晴れて暖かいようです。
横浜の最高気温は18℃。このまま一気に春♪
・・・だと良いのですが、明日からまた天気は崩れるようですね～。

今日は暖かい分、花粉の飛散は多いようです。
花粉症の方には辛い季節ですが、（私もそうです）
頑張って乗り切りましょう！

さて前回までは具体的なコンプレッサーの使用事例をお話しました。
なかなか好評でしたので、折をみてまたお話したいと思います。
お楽しみに！

今日からは5回にわたって「コンプレッサーの種類」についてお話します。
あまり身近な話題ではないので少し難しく感じるかも知れませんがどうぞお付き合いください。

コンプレッサーは………

アネスト岩田株式会社の本間です。

ところでみなさんは「コンプレッサー」をご存知ですか？
私はこの会社に入社する前まで実はコンプレッサーの存在を意識しておりませんでした。
コンプレッサーは意外に私たちの身の回りで大活躍しているのです。
ではいったいどんな役割を果たしているのでしょうか？